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大型工件翻转吊具是工业领域用于安全、高效实现重型或大型工件（如模具、钢板、车架、机加工件等）角度调整的关键设备，尤其适用于焊接、铸造、装配等工序。
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大型工件翻转吊具是工业领域用于安全、高效实现重型或大型工件（如模具、钢板、车架、机加工件等）角度调整的关键设备，尤其适用于焊接、铸造、装配等工序。
一、核心功能
1、空中翻转：支持90°至360°翻转，适用于坯体、模框、集装箱等重型工件的姿态调整。
2、精准定位：通过液压或电动控制，确保翻转过程平稳，避免工件损坏。
二、特点介绍
1、安全性突出：结构稳固，安全系数高，关键部件经严格探伤和载荷试验，能可靠承受重物负荷，降低作业风险。
2、操作便捷：不少采用遥控控制，操作人员可远程操作，实现平稳起吊、灵活翻转，减少人工干预，降低操作难度。
3、适应性强：可根据工件的形状、尺寸、重量及翻转角度需求灵活设计调整，满足多样化作业场景。
4、高效实用：能快速完成大型工件翻转，提升作业效率，同时部分设计兼顾节能，符合实际生产需求。
三、典型应用场景
1、重工制造：燃气轮机缸体、模具维修（90°开合）。
2、汽车/船舶：车架焊接、板材翻身（避免仰焊）。
3、物流仓储：集装箱卸料（360°翻转，22秒完成）。
4、冶金铸造：钢卷平放（0°→90°）、砂箱喷涂。
四、选型与使用建议
1、参数匹配：根据工件重量（如1~100吨）、尺寸（长度/形状）及翻转角度（90°/180°/360°）选择驱动方式。
2、安全规范：
双机抬吊时，单机负载≤80%额定值。
定期润滑轴承轨道（如注脂孔设计）。
3、成本效率：
自动吊具减少3名辅助工，单次翻转时间缩短35%。
悬挂式设备无场地限制，适合多工位流转。
五、总结
大型工件翻转吊具通过机电一体化设计，解决了传统吊装的人力依赖与安全隐患，在重工、汽车、物流等领域实现高效、高精度、零接触作业。
公司邮箱： vip@kfcscrane.com
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