更新时间：2025-08-15 10:33:38
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万级洁净起重机又叫做洁净室起重机，无尘起重机，是专门用于洁净室内的物料提升工具。万级无尘车间表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于一万个。万级洁净起重机在吊装时，如果不注意相关问题，可能会影响其使用效果，甚至导致一些安全事故。那么，江苏万级洁净室起重机吊时需要注意什么呢？
一、作业前准备
1、环境与设备检查
洁净度维护：吊装前彻底清洁设备表面（如吊钩、钢丝绳），避免尘埃带入洁净区。使用无脱落材质的吊具（如不锈钢索具），减少微粒产生。
轨道与基础：轨道安装需确保平整无锈蚀，垫铁接触面积≥60%，局部间隙≤1mm，防止运行时振动扬尘。
起重机状态：检查限位装置、制动系统灵敏度，确认钢丝绳无断丝、变形（磨损量≤原直径10%），吊钩防脱装置有效。
2、专项方案制定
针对洁净室特点编制吊装方案，包括荷载计算、路径规划（避开高效过滤器等敏感设施）、防污染措施（如封闭包装被吊物）。
二、操作规范
1、人员要求
操作人员须经专业培训，持证上岗，熟悉设备性能及洁净室操作规程。
穿戴洁净服、手套、口罩、防护眼镜等个人防护装备。
2、吊装作业流程
货物准备：
货物需密封包装，提前在洁净区外清洁消毒，通过传递窗或气闸室进入。
小部件需经严格清洁工序，包装符合无尘要求。
吊装操作：
缓慢启动，避免急刹、急加速，保持吊篮与周围物体安全距离。
严禁超载，试吊（短行程、小高度）确认稳定后再正式起吊。
降落时距地面300mm暂停观察，确认安全后继续。
路径规划：
运输路径需避开敏感区域，减少在洁净区停留时间。
禁止从低洁净区向高洁净区传递物品，物料通道与人流通道分离。
3、危险区域管理
禁止在重物下方、吊臂下、斜拉方向站人，操作人员远离危险区域。
发现设备故障（如异响、振动异常）立即停机，切断电源并联系维修。
三、总结
万级洁净起重机吊装需严格遵循环境控制、设备规范、操作流程及污染防控要求，通过人员培训、设备维护、路径优化等手段，确保吊装过程符合洁净标准，保障产品质量与生产安全。
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