自动仓库堆垛机的行走轮箱是实现水平移动的核心部件。它安装在堆垛机的底部,是一个负责支撑整个设备重量并驱动其沿巷道方向轨道前后行走的机械装置。其设计和性能直接影响设备的运行效率、定位精度和安全性。
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自动仓库堆垛机的行走轮箱是实现水平移动的核心部件。它安装在堆垛机的底部,是一个负责支撑整个设备重量并驱动其沿巷道方向轨道前后行走的机械装置。其设计和性能直接影响设备的运行效率、定位精度和安全性。
一、核心功能
驱动与承载:提供动力使堆垛机沿轨道行走,并承受堆垛机自身及货物的全部重量。
稳定与导向:通过精密的轮轴和导向轮设计,确保堆垛机高速、重载运行时的稳定性和轨迹精度,防止脱轨。
二、关键技术特点
模块化设计:整体结构模块化,便于安装、拆卸和维修,能有效降低维护成本和停机时间。
耐用性与环境适应性:采用高强度材料(如球墨铸铁)和耐磨包胶(如聚氨酯),具备高负载能力,并能适应高湿度、粉尘或低温等复杂环境。
可调节设计:一些型号具备高度调节功能,可通过调节螺杆微调轮箱与轨道的相对位置,补偿安装偏差,确保水平度。
三、典型型号示例
DEMAG DRS系列(如DRS125, DRS250):以高强度、高精度和模块化设计为特点,广泛应用于自动化物流系统。
国产定制型号:部分国内制造商提供类似标准的行走轮箱,支持按需定制,常使用聚氨酯包胶技术提升耐磨性和增粘性。
四、维护与保养要点
定期检查:每周检查车轮磨损情况、轨道平整与清洁度。
润滑:保证轴承和传动部件的良好润滑,部分高端轴承座设计有便于注油的加油嘴。
关键部件监控:重点关注行走轮、导向轮的磨损和松动情况,以及轴承的密封性能,防止因磨损导致定位不准或脱轨。
五、总结
自动库堆垛机的行走轮箱是一个集机械、电气于一体的精密部件,其性能直接决定了整个自动化立体仓库的运行效率和可靠性。
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