特殊性:智能起重机是为满足某些工艺要求而设计的特殊起重机。该过程的复杂性决定了起重机的结构特征。
精细化:根据不同控制流程的要求,自动起重机对结构的特点有不同的要求。配套的相关机械、电气、液压设备对设备的加工精度和细节有极其严格的要求。
高精度:精度是自动起重机的基础。精度越高,成本越高,对配套设施的精度要求也越高。如:承轨梁、轨道、车体、附件、总成等。
高效率:吊具的防摇结构决定了效率,效率也决定了机器的结构强度和成本。机械防摇效率高,电气防摇效率低。
专用吊具:专用吊具对于智能无人驾驶起重机尤为重要。适当的吊具必须与起重机配合,以准确起吊、抓取和抓取负载。
自动化智能起重机物料防摇技术:
自动化智能起重机在工作时,随着大、小车的运行吊具会发生晃动,电气减摇摆对机械结构没有影响,减摆率可达到95%以上,可做到2个摆动周期内摆动幅度小于30mm,如配合起重机定位摆动小于5mm,其调节原理如下:
输送车行走轮箱是物料搬运设备(如电动平板车、AGV、堆垛机等)的核心驱动部件,负责承载设备重量、传递动力并确保平稳移动。其设计直接影响设备的负载能力、运行精度及使用寿命。
大型工件翻转吊具是工业领域用于安全、高效实现重型或大型工件(如模具、钢板、车架、机加工件等)角度调整的关键设备,尤其适用于焊接、铸造、装配等工序。
百万级无尘吊机(或称洁净室起重机)是专为洁净度要求较低(ISO Class 8级)的生产环境设计的起重设备,其核心目标是减少作业过程中产生的微粒污染,适用于对粉尘控制有一定要求但非严苛的工业场景。
在万级注塑车间中,洁净行吊(又称无尘航吊、洁净天车)是保障生产洁净度与效率的核心设备。其设计需满足低颗粒物产生、防静电、精准定位等严苛要求,同时适配注塑工艺的特殊环境(如高温、频繁模具更换)。
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