智能无人化天车系统是一种智能化、信息化、自动化相融合的综合性系统。通过编码电缆定位、激光定位、旋转编码器、传感器、PLC运行控制、条码化管理、远程数据采集、无线网络通讯等先进工业技术,完成操作终端与天车之间的信息交互。智能无人化天车将作业计划转化为运行指令,驱动自动控制单元执行,实现天车作业无人化。在此过程中,系统自动判断优先级,合理安排作业顺序;规划走行路径,科学控制运行速度,与其他天车信息交互,规避互动作业时的运行风险;在产线作业时与步进梁联锁;实时监测库内物料分布,必要时自动控制过跨车完成库内转运。
为提升无人化天车技术的全自动水平,结合科学库区管理、信息化技术,通过对数据处理、最佳配货筛选、最短时间筛选、停车位置优化等核心技术的研究与突破,形成具有配货能力的智能无人天车自动配货系统,实现高度自动化、高安全可靠性、高效率的稳定自动配货功能,满足现代库区管理与物流管理的各项生产要求。
上海无人天车在冶金物流设备包括原料入库天车、上线天车、原料过跨车、上线步进梁、 下线步进梁、下线天车、中间库过跨车、成品库过跨车、出库天车、运输汽车等设备。其中,上下线步进梁作为生产和物流交互设备,具有双重身份。现有物流管理对于这些设备属于松散管理,没有统一调度和控制,容易造成运力浪费,影响物流流转效率。
输送车行走轮箱是物料搬运设备(如电动平板车、AGV、堆垛机等)的核心驱动部件,负责承载设备重量、传递动力并确保平稳移动。其设计直接影响设备的负载能力、运行精度及使用寿命。
大型工件翻转吊具是工业领域用于安全、高效实现重型或大型工件(如模具、钢板、车架、机加工件等)角度调整的关键设备,尤其适用于焊接、铸造、装配等工序。
百万级无尘吊机(或称洁净室起重机)是专为洁净度要求较低(ISO Class 8级)的生产环境设计的起重设备,其核心目标是减少作业过程中产生的微粒污染,适用于对粉尘控制有一定要求但非严苛的工业场景。
在万级注塑车间中,洁净行吊(又称无尘航吊、洁净天车)是保障生产洁净度与效率的核心设备。其设计需满足低颗粒物产生、防静电、精准定位等严苛要求,同时适配注塑工艺的特殊环境(如高温、频繁模具更换)。
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