行走车轮作为行车行走机构的关键部件,DRSA车轮组主要是由车轮与轴、轴承和轴承箱等组成,其自身的质量的好坏对其中级的使用会产生很大影响。车轮是用来支撑起重机的载荷,在轨道上使起重机反复行驶运行的装置。DRSA行走车轮主要损坏常见有磨损、硬化层压碎和点蚀等。
为了提高DRSA行走车轮表面的耐磨强度和寿命,踏面应进行表面热处理,要求表面硬度为HB300-350,淬火深度不少于20mm。另外GB/T6392-2008专门对其的材料化学成分和力学性能、热处理方 式和硬度及表面质量及加工精度作了明确规定。
DRSA行走车轮在行车应用时的检修
1、检查行走车轮的磨损情况。
2、检查行车轮与轴的配合情况。
3、有下列情况时,应更换车轮.
(1)车轮滚动面均匀磨损量达原轮圈厚度的 15—20%。
(2)车轮轮缘磨损量达原厚度的 60%以上。
(3)车轮滚动面有不均匀磨损或疲劳剥落形成凹凸不平时。
4、新车轮的质量要求。车轮不应有裂纹;滚动面应光滑无凹凸不平部分。
5、车轮轴孔的配合尺寸公差应符合设计要求。同轴转动的一对主动车轮,应成对更换两轮,其直径偏差不大于直径的 0.0005 倍。被动轮 两轮直径偏差不大于直径的 0.002 倍。
6、车轮组的质量要求。
(1)车轮与轴的配合应牢固,其摆幅不大于 0.10mm。
(2)车轮在垂直方向的倾斜度不大于 1mm。
(3)车轮两轴承箱的支承平面应与车轮宽度面相平行,其偏差不超过 0.07mm。
(4)车轮的位置应使其宽度面与两轴承箱的对称相一致。
输送车行走轮箱是物料搬运设备(如电动平板车、AGV、堆垛机等)的核心驱动部件,负责承载设备重量、传递动力并确保平稳移动。其设计直接影响设备的负载能力、运行精度及使用寿命。
大型工件翻转吊具是工业领域用于安全、高效实现重型或大型工件(如模具、钢板、车架、机加工件等)角度调整的关键设备,尤其适用于焊接、铸造、装配等工序。
百万级无尘吊机(或称洁净室起重机)是专为洁净度要求较低(ISO Class 8级)的生产环境设计的起重设备,其核心目标是减少作业过程中产生的微粒污染,适用于对粉尘控制有一定要求但非严苛的工业场景。
在万级注塑车间中,洁净行吊(又称无尘航吊、洁净天车)是保障生产洁净度与效率的核心设备。其设计需满足低颗粒物产生、防静电、精准定位等严苛要求,同时适配注塑工艺的特殊环境(如高温、频繁模具更换)。
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