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组合自立式工作单元起重机是一种模块化、自立式的轻小型起重设备，专为工业生产中的灵活搬运场景设计。其核心特点是将起重机结构与工作单元深度整合，通过标准化组件实现快速部署和扩展，适用于车间装配、仓储物流、设备维护等领域。

一、核心优势解析

1、高效灵活

模块化设计支持快速配置，缩短安装周期；可移动式结构适应多工位作业需求。

2、成本优化

减少对建筑结构的依赖，降低改造成本；模块化部件可重复使用，延长设备寿命。

3、安全可靠

刚性主梁与导向轮设计消除运行晃动，确保载荷稳定；多重安全保护装置（如过载限制、紧急制动）提升作业安全性。

4、空间节约

紧凑型设计减少占地面积，提高厂房利用率；高架轨道系统释放地面空间，优化生产布局。

组合自立式起重机

二、应用领域与场景

1、工业制造

机械、冶金、汽车、造船等行业：用于生产线物料搬运、设备装配及重型构件吊装。

玻璃、造纸、机车制造：适应精密加工环境，提升生产效率。

2、物流仓储

港口、货场：高效完成集装箱、散货的装卸与堆垛。

自动化仓库：集成轨道系统，实现货物的快速分拣与转运。

3、工程建设

建筑工地：吊装建筑材料（如钢筋、预制构件），加速施工进度。

桥梁建设：应对大型构件（如钢箱梁）的精准吊装，适应复杂地形条件。

三、选型与配置建议

1、载荷与跨度

起重量：根据需求选择 75kg-2000kg 型号。例如，电子行业常用 200kg 以下机型，汽车制造可选用 500kg-1000kg。

跨度：桁架式钢轨支持最大 9 米跨距，普通型轨吊点间距 1.5 米。

2、驱动方式

手动：适合短距离、低频作业，如设备维护。

电动：支持长距离、高频搬运，可配置变频调速系统。

3、环境适应性

洁净车间：选用不锈钢轨道或食品级涂层。

高温或腐蚀性环境：需特殊材质（如铝合金）和防护处理。

综上所述，组合自立式工作单元起重机通过模块化、轻量化和精准定位的设计，为工业搬运提供了高效、灵活的解决方案。在选型时，需综合考虑载荷、环境、驱动方式等因素。