更新时间:2023-05-08 10:20:20
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满足新生产工艺的具备自动、洁净、防爆功能的起重机。使用环境为半导体材料车间,无尘化设计,空气清洁度等级为4级(国标7级)(即每立方米内0.1μm大小的颗粒物不大于10000个)。同时该车间内存在易燃易爆气体,起重机防爆等级dIICT4。采用中控室计算机自动控制,可将还原炉和硅棒工具从还原炉平台、清洗平台、中转平台、拆棒工具等位置之间根据设定工作路线自动运行。
无尘室起重机采用轻量化、免维护设计,同时大量应用防静电、耐磨耐腐蚀材料,车轮采用不锈钢材料,轨道两侧设不锈钢槽,减速器采用全封闭、高密封绝无渗漏油污染,高防护等级无风扇防爆电机,双密封制动器能有效防止电机内因传动磨损产生污染颗粒外泄。大车车轮组全封闭设计,不锈钢车轮,表面高防锈处理的其他零部件可以有效防止金属材料锈蚀污染,自润滑全密封轴承避免润滑污染。大、小车运行机构采用激光条码定位,小车激光条码定位阅读器安装在小车上,条码带安装在大车主梁腹板上。大车定位激光定位阅读器安装在端梁上,条码带安装在收集粉屑的U型槽上。
洁净室行车控制具有两种运行模式:
1、自动运行模式:现场工作人员需要起吊作业时,通过防爆遥控器操纵在现场将吊具手动挂钩,完成后通过防爆遥控器选择相应的功能,完成后通过声光报警提示开始运行。运行关键点由现场操作人员用防爆遥控器确认后,起重机按照预先设定的路径自动地到达目标位置正上方,起吊还原炉或卸棒工具的动作,动作完成之后,报警并提示动作已完成。在运行的过程中,如发现问题可选择暂停,待问题排除之后,按就继续按钮即可继续执行。在出现紧急故障时,可通过选择遥控器的急停按钮紧急停止设备的运行,避免出现故障。/2、手动运行模式: 将防爆控制柜的选择开关旋转至“手动”控制模式,现场工作人员可以通过防爆按钮现场操作起重机进行手动操作,控制各个机构的手动运行。遥控控制和手柄控制之间互锁,同时只能采用一种控制方式。
在航天航空领域,洁净室起重机(又称无尘起重机)发挥着至关重要的作用。这类设备专为满足高洁净度、高精度、高可靠性的生产与装配环境要求而设计,广泛应用于卫星、火箭、飞机等精密部件的制造、测试及总装环节。
电动立柱洁净悬臂吊是一种专门用于洁净室或对环境洁净度要求较高的场所(如制药、电子、生物实验室、食品加工等行业)的起重设备。它结合了电动驱动、立柱式结构、悬臂回转功能以及洁净设计等特性。
作为自动化生产线的核心设备,热处理装取料机的行走轮箱性能直接关系到设备的运行效率、安全性与使用寿命。面对热处理车间高温、重载、频繁启停的严苛工况,行走轮箱的设计与选型尤为关键。
无尘室单梁起重机是一种专为对空气洁净度有严格要求的场所设计的物料搬运设备。它通过特殊的结构设计与材料选择,能有效控制灰尘和微粒的产生,从而满足精密制造行业的特殊需求。
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