更新时间:2023-05-08 10:20:20
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满足新生产工艺的具备自动、洁净、防爆功能的起重机。使用环境为半导体材料车间,无尘化设计,空气清洁度等级为4级(国标7级)(即每立方米内0.1μm大小的颗粒物不大于10000个)。同时该车间内存在易燃易爆气体,起重机防爆等级dIICT4。采用中控室计算机自动控制,可将还原炉和硅棒工具从还原炉平台、清洗平台、中转平台、拆棒工具等位置之间根据设定工作路线自动运行。
无尘室起重机采用轻量化、免维护设计,同时大量应用防静电、耐磨耐腐蚀材料,车轮采用不锈钢材料,轨道两侧设不锈钢槽,减速器采用全封闭、高密封绝无渗漏油污染,高防护等级无风扇防爆电机,双密封制动器能有效防止电机内因传动磨损产生污染颗粒外泄。大车车轮组全封闭设计,不锈钢车轮,表面高防锈处理的其他零部件可以有效防止金属材料锈蚀污染,自润滑全密封轴承避免润滑污染。大、小车运行机构采用激光条码定位,小车激光条码定位阅读器安装在小车上,条码带安装在大车主梁腹板上。大车定位激光定位阅读器安装在端梁上,条码带安装在收集粉屑的U型槽上。
洁净室行车控制具有两种运行模式:
1、自动运行模式:现场工作人员需要起吊作业时,通过防爆遥控器操纵在现场将吊具手动挂钩,完成后通过防爆遥控器选择相应的功能,完成后通过声光报警提示开始运行。运行关键点由现场操作人员用防爆遥控器确认后,起重机按照预先设定的路径自动地到达目标位置正上方,起吊还原炉或卸棒工具的动作,动作完成之后,报警并提示动作已完成。在运行的过程中,如发现问题可选择暂停,待问题排除之后,按就继续按钮即可继续执行。在出现紧急故障时,可通过选择遥控器的急停按钮紧急停止设备的运行,避免出现故障。/2、手动运行模式: 将防爆控制柜的选择开关旋转至“手动”控制模式,现场工作人员可以通过防爆按钮现场操作起重机进行手动操作,控制各个机构的手动运行。遥控控制和手柄控制之间互锁,同时只能采用一种控制方式。
地轨机构行走轮箱是工业输送的核心部件,可承受数十吨重载,其采用密封设计,适配多尘、低温等工况,模块化结构便于维护,广泛应用于堆垛机、自动导引车(AGV)及生产线,助力提升物流效率与作业安全性。
净化室移动无轨龙门吊是专为高洁净度环境设计的起重设备,其核心优势在于无轨设计 —— 通过万向脚轮或电磁制动系统实现自由移动,无需铺设固定轨道,精准匹配净化室对空间灵活性、低污染排放及高精度操作的核心需求。
洁净室无尘起重机系统不仅具备普通起重机的升降与搬运功能,更重要的是,其在运行过程中能最大限度控制并减少自身产生的微粒污染与化学污染,从而满足洁净室对空气洁净度等级的严格要求。
粉尘车间手推龙门吊采用轻质耐腐蚀铝合金材质,自带天然氧化膜,具备抗粉尘腐蚀性能。设备移动灵活、操作简便,配备限位及超载保护装置,安全性高。适用于电子、食品等粉尘环境下中小型物料的起吊转运,可降低维护成本、延长使用寿命,高效满足粉尘场景的物料搬运需求。
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