更新时间:2025-09-13 08:11:37
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净化车间铝制行吊采用高强度铝合金制成,具有重量轻、耐腐蚀、表面光滑少积尘等特点,符合洁净要求。其采用模块化设计,易于安装和维护,运行平稳安静,且能实现精准定位。该设备适用于电子、食品、医药等行业的净化车间,可确保物料搬运的洁净与高效。

一、核心特点
1、轻量化与高强度:铝合金主体较钢制结构减重40%,降低惯性,适配高精度搬运场景(如晶圆、锂电池极卷);同时具备高强度,可承载0.5-50吨负载,跨度3-30米,满足电子、半导体、生物医药等行业需求。
2、防尘防静电:表面经阳极氧化处理,减少颗粒脱落;全封闭结构(轨道、传动机构密封)使泄漏率≤0.01%,配合防静电涂层或接地设计,防止静电吸附微粒。
3、耐腐蚀与密封性:耐受酸碱、溶剂,适配半导体、锂电池等严苛环境;密封设计避免润滑油泄漏,符合GMP、SEMI等行业规范。
4、高精度与智能控制:采用激光导航+编码器反馈,重复定位精度±0.5mm(百级场景达±0.1mm)。
5、模块化与灵活性:标准轨道接口(如JIS/DIN)支持快速部署(安装周期缩短50%),可定制多吊点协同、起升高度(3-30米)或悬臂长度(如5米),适配不同车间布局。
二、应用场景
1、电子半导体行业:适用于无尘室,可用于精密电子元件、半导体芯片等的搬运和装配,能有效避免灰尘、静电等对产品的影响,保证产品质量。
2、食品饮料行业:满足食品生产车间的卫生要求,可用于原材料、成品的搬运,防止污染,确保食品安全。
3、医药行业:在制药、生物技术等对环境洁净度要求极高的场所,用于药品生产、包装等环节的物料提升和搬运,保障药品生产环境的洁净和安全。
三、总结
铝合金起重机凭借轻量化、高密封、智能控制等特性,成为高精密制造业的核心物流装备。其模块化设计与绿色技术(如能量回馈)降低全生命周期成本。
地轨机构行走轮箱是工业输送的核心部件,可承受数十吨重载,其采用密封设计,适配多尘、低温等工况,模块化结构便于维护,广泛应用于堆垛机、自动导引车(AGV)及生产线,助力提升物流效率与作业安全性。
净化室移动无轨龙门吊是专为高洁净度环境设计的起重设备,其核心优势在于无轨设计 —— 通过万向脚轮或电磁制动系统实现自由移动,无需铺设固定轨道,精准匹配净化室对空间灵活性、低污染排放及高精度操作的核心需求。
洁净室无尘起重机系统不仅具备普通起重机的升降与搬运功能,更重要的是,其在运行过程中能最大限度控制并减少自身产生的微粒污染与化学污染,从而满足洁净室对空气洁净度等级的严格要求。
粉尘车间手推龙门吊采用轻质耐腐蚀铝合金材质,自带天然氧化膜,具备抗粉尘腐蚀性能。设备移动灵活、操作简便,配备限位及超载保护装置,安全性高。适用于电子、食品等粉尘环境下中小型物料的起吊转运,可降低维护成本、延长使用寿命,高效满足粉尘场景的物料搬运需求。
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